संतुलन मशीन के माप परिणामों को प्रभावित करने वाले कारक
उपकरण के यांत्रिक रोटर को मापने के लिए बैलेंसिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, कभी-कभी स्कूल को संतुलित करना मुश्किल होता है, कार्यक्षेत्र विधानसभा के बाद भी आवश्यक शेष सटीकता या संतुलन प्राप्त करने में विफल रहता है, फिर क्या कारण है ऐसी घटनाओं के उद्भव के लिए अग्रणी? इसे कैसे हल करें? यहाँ हम इसे एक नज़र रखते हैं
वास्तव में, कई कारक हैं जो शेष मशीन माप को प्रभावित करते हैं, को निम्नलिखित दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
सबसे पहले, कार्यपीस का प्रभाव
(1) वर्कपीस सटीकता का संतुलन सटीक संतुलन के बराबर है, जो कि वर्कपीस की सटीकता के संतुलन का संतुलन सटीक आवश्यकताओं के संतुलन को पूरा नहीं करता है।
(2) कार्यपापी की कठोरता स्वयं नहीं है, उच्च गति रोटेशन में तब होता है जब विरूपण होता है।
(3) कार्यक्षेत्र खुद को एक अपकेंद्रित भाग से लगाया जाता है ताकि रोटेशन के दौरान इसे स्थानांतरित किया जा सके या ढीले हो जाए।
(4) पत्रिका अंडाकार या वर्कपीस पत्रिका खुरदरापन पर वर्कपीस समर्थन खराब है।
(5) समर्थन रोलर का व्यास और वर्कपीस के जर्नल का व्यास 5% से कम है, या रोलर का व्यास वर्कपीस जर्नल के साथ गुणा किया जाता है, जिससे हरा या गुणक हस्तक्षेप होता है।
(6) जर्नल के अंशांकन में सहायता के रूप में खराद का टुकड़ा बिना इस्तेमाल किया जाता है, स्पिंडल ही संतुलित नहीं होता है या समाक्षीय त्रुटि के समर्थन या वर्कपीस अंतराल अंतर के साथ वर्कपीस के समर्थन से खराद का टुकड़ा की स्थापना में workpiece द्वारा सुधार में या जब इस्तेमाल में एक बड़ा असंतुलन है
(7) गिंबल संचालित बैलेंसिंग मशीन पर, सार्वभौमिक संयुक्त से जुड़ी वर्कपीस की निकला हुआ किनारा पर मालिकों (रिकॉसेस) और विमान और पत्रिका के बीच समानता और सीधापन बहुत बड़ी है या यूनिवर्सल संयुक्त का जोड़ (बॉस) बहुत बड़ा है
(8) जर्नल पर असर डालकर, समर्थन फ्रेम पर असर समर्थन को संतुलित करना सबसे अच्छा है।
(9) भारी या डी-वेटिंग स्थिति की गंभीरता का केंद्र संतुलन मशीन द्वारा दिखाए गए अंशांकन की स्थिति से मेल नहीं खाता है।
दूसरा, संतुलन मशीनों का प्रभाव
(1) बाएं और दाएं कार्यक्षेत्र को उच्च और निम्न में समर्थन देना ताकि आंदोलन या जर्नल के विमान और समर्थन संपर्क के आसपास का कार्यक्षेत्र हो।
(2) समर्थन ब्लॉक या रोलर गंभीर पहनते हैं और आंसू, पहिया असर सटीकता सहिष्णुता।
(3) लौह या विदेशी शरीर पर समर्थन, तेल चिकनाई के बिना।
(4) हार्ड बेयरिंग बैलेंसिंग मशीन नींव की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, मशीन और कंक्रीट की नींव के बीच का संतुलन ठोस नहीं है, एंकर बोल्ट कड़ा नहीं होते हैं या फर्श पर रखी गई शेष मशीन अनुनाद होती है।
(5) सेंसर आउटपुट संकेत गलत है।
(6) समर्थन फ्रेम पर सक्रिय हिस्से कड़ा नहीं किए जाते हैं।
(7) बेल्ट कनेक्टर जुड़ा नहीं है, एक स्पष्ट उभाड़ना है, फ्लैट नहीं है
(8) फोटोएलेक्टिक सिर का प्रयोग करके मिरर धुंधला या फोटोईलेक्ट्रिक सिर की स्थिति से सकारात्मक परावर्तक पेपर या तिरछा को कोणीय ऑफसेट नहीं होता है।
(9) निकटता स्विच स्थिति ऑफसेट।
(10) सार्वभौमिक संयुक्त क्रॉस सेक्शन ढीली। ताकि कांटा के बीच में सार्वभौमिक संयुक्त क्रॉस सेक्शन अंतर को समायोजित या समायोजित करना बहुत तंग है, जिसके परिणामस्वरूप दस बाइट लचीले नहीं हैं।
(11) सार्वभौमिक संयुक्त स्वयं संतुलन की एक बड़ी राशि नहीं है, असंतुलित कार्यक्षेत्र की मात्रा को प्रभावित करते हैं।
(12) विद्युत माप प्रणाली का प्रभाव
(13) बिजली आपूर्ति वोल्टेज असंतुलित workpiece की मात्रा को प्रभावित करने, सामान्य, अस्थिर नहीं है।
(14) स्केलर का मूल्य परिवर्तन।
(15) चयन का समर्थन करने का तरीका वास्तविक से मेल नहीं खाता है।
(16) वास्तविक एपीसी, ए, बी, सी, डी, आर 1, आर 2 के साथ काम करने वाली एपिसोड मैच नहीं करता है।
(17) गति गलत चुना वर्कपीस के रोटेशन की दिशा निर्दिष्ट के अनुरूप नहीं है।
केवल संतुलन की सटीकता में सुधार के लिए प्रभावी उपाय करने के लिए इस तरह के घटनाओं के उत्पादन के कारणों को समझने के लिए।
